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  sf6气体渗漏的主要原因是：安装工艺水平差，零部件密封表面粗糙工艺粗糙、材料选用不当锈蚀、密封圈老化。

  sf6气体密封不严漏气。研究表明，密封不严的原因如下：

    密封面紧固螺栓松动。由于安装不佳或振动等原因，可能使密封面紧固螺栓松动，因此导致密封不严而引起漏气。

    密封圈老化。现场经验表明，密封圈的老化速度较快，一般在8—10年内就会腐烂，而失去密封效果。从这个角度而言，sf6断路器的检修周期应比规定的检修周期15~20年要短，其实际检修周期应由橡胶密封圈的老化寿命决定。

   sf6气体瓷套管有损漏气。在运输和安装过程中，由于外力作用，可能使瓷套管有损，导致漏气。另外，瓷套与法兰胶合处，胶合---；瓷套与胶垫连接处，胶垫老化或位置未放正等也会导致漏气。

    sf6气体泄漏主要发生在以下部位：

1、 法兰盘间的密封渗漏六---硫；

2、 压力表接头及密度继电器接头渗漏六---硫；

3、 瓷套与法兰盘浇注处sf6泄漏；

4、 密度继电器接线柱sf6渗漏；

5、 阀门内部波纹管sf6漏气；

6、 本体下部传动拉杆密封处六---硫渗漏；

7、 gis外壳渗漏六---硫；

8、 gis操作机构与本体间的传动拉杆动密封处泄漏sf6；

9、 gis设备的ct二次引出线接线柱六---硫泄漏。